拉伸液压夹具的设计方法
拉伸液压夹具的设计方法
1.液压夹具的基本结构
该液压夹具采用楔形液压夹紧结构,安装在上横梁和中横梁之间。它主要由夹具体、活塞、钳口等部分组成。通过连接轴和法兰座把夹具分别与上横梁和中横梁连接一起;在夹具体内部安装有液压活塞,活塞杆与钳口连为一体实现联动,通过控制液压源油液的方向推动活塞上下运动,从而实现试样的夹持和松开。该结构夹持试样的时候,会对试样产生附加力,为得到准确的试验结果,夹持好试样后，需要对中横梁位置进行调整消除附加力,然后进行试验。
拉伸液压夹具的设计方法
2.液压夹具关键零部件的设计：
夹具体
夹具体是液压夹具的主要零件,其结构是整个液压夹具的支承部分。夹具体采用合金结构钢材料,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。经过特殊的处理,保证其拥有较高的强度。夹具体的上部主要是放置钳口、压块等零件。钳口安装在夹具体的斜槽中,通过连接板把钳口与活塞连接在一起。夹具体下部相当于一个油缸,活塞安装在夹具体的内部,通过控制电磁换向阀推动活塞的上下运动,带动钳口在斜槽内上下运动,完成对试样的夹持和松开。在夹具体的内部装有密封圈,防止液压油出现的泄漏。
钳口
为了满足用户对不同试样的做试验需求,该液压夹具配置6副钳口,包括3副圆钳口,夹持范围分别为:<4mm——<12mm、<12mm——<26mm、<26mm——<40mm;3副平钳口,夹持范围分为:0mm——15mm、15mm——30mm、30mm——40mm;可以根据试验的需要方便地更换不同的钳口。由于钳口在试验中经常使用,直接与试样进行接触,钳口性能的优劣对试验结果影响比较大,因此,一般都选用优质合金高碳钢、合金结构钢或者低碳合金钢,通过适当的热处理工艺,增加其强度、耐磨性,减少钳口的磨损程度,从而延长其使用寿命。
拉伸液压夹具的设计方法总结
通过测试检验,该液压夹具完全符合试验要求,且性能良好,能够满足客户的试验需求。由于钳口的夹持中心要求同试验机的中心在同一条直线上,即要具有良好的对中性,因此,对夹具体的加工精度提出了较高要求。另外,由于采用了液压控制,夹具的密封性也是需要解决的一个重要问题,防止在使用过程中出现漏油等现象,影响其正常使用。
公司网站：www.knsyj.com
联系电话：0531-69906716
值班经理：15562560076
